分切圓刀片廠家告訴您它主要用在分切生產線上的,從膠帶、薄膜到金屬加工行業(yè),圓刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51,這幾種材料主要用在厚度較薄的物品分切上,經過鹽浴淬火和真空淬火后性能佳。還有一種是用韌性非常高的H13和H13K熱作模具鋼,這種材料生產圓刀片叫做縱剪機刀片,常用作較厚金屬板的分切。
從性能上來說,它在強度、耐磨、鋒利度上都要比一般刀片好,因為制作材料采用硬度非常高的金屬,刀口鋒利、切割流暢,工件被切割后呈現(xiàn)出很好的效果,易操控、靈活性強,減小了切割失誤的風險。圓刀片不但切割性能優(yōu)良高校率,還可以使用很長一段時間,維持很久的使用壽命。這就避免了經常更換耽誤生產效率和增加成本。圓刀片的規(guī)格和類型很多,可以針對性的對一些特殊工件進行有效切割。所以圓刀片的性能是非常好的。
不銹鋼圓刀片因為硬度低,耐磨性差也不適合用在食品刀具行業(yè)。于是,給高速鋼圓刀片和模具鋼圓刀片的電鍍工藝就此產生了鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。
作為金屬電鍍,這三種電鍍金屬元素雖然有防銹的功能,但是性能和價格區(qū)別較大。先來談談關于鍍鋅圓刀片,鍍鋅的刀片顏色比較不好看,但是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹能力強,如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因為鋅的電化效應也能較大程度的防止金屬生銹。缺點就是鋅的硬度較低,不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè),鍍鋅在這三種電鍍里價格較低。鍍鉻圓刀片表面呈現(xiàn)亮白色,防銹性能良好,耐磨性是三種電鍍里較好的。鍍鉻圓刀片的缺點是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因為鉻的電化效應會讓發(fā)生裂紋處容易銹化。鍍鈦圓形刀片表面好看,氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色比較美觀,硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點是成本高昂,圓刀片鍍鈦也比較少,機械刀具中單軸撕碎機刀片鍍鈦較多,不過常用作單軸撕碎機刀片出口用。
綜合考量,一般食品行業(yè)的食品分切刀多選用的鍍鉻圓刀片為多,鍍鉻刀片既兼顧了硬度耐磨性,又有較好的防銹能力,成本也比較適中。
圓刀片被應用于機械設備,主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔,以便使其能夠連接到機械設備上以實現(xiàn)切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣(平齒,尖齒,不規(guī)則齒),并且刀片邊緣具有兩側,一側和無邊緣。 現(xiàn)在,許多制造商和個人都在使用縱切圓刀。
使用圓刀片前首先,在啟動機器之前檢查操作鍵是否處于活動狀態(tài)。 在光滑的部件上添加光滑的油,在薄刀驅動齒輪上涂抹少量的耐高溫鈣基潤滑脂,并根據生產要求調整切割線。 在此,請注意調整切刀距離。 移動前,應將縱切刀片提離刀槽花紋。 請勿與刀槽花紋互鎖,否則刀片可能會變形或損壞。
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